
行业面临的挑战
规格多,分离效率逐年要求提高
终端要求分离效率越来越高,部分终端要求分离效率能达到至10000件/时
成本压缩,柜子大成本高
电控柜体积大成本高、配套线缆多,电源线网线电机编码器和绕组配线长
调试费时,程序繁琐
不同的项目,分离模组数量不一致,且会存在相机协议程序不同的情况
检修费时费力,故障难排查
传统测试与维修模式,需要一个个伺服连上调试软件或者打开PLC程序
方案架构
方案特点
省调试
采用EtherCAT通讯方式,配线方便,大大提高了装配及交付效率,伺服免调试,节省了调试时间,时效比得到优化
易使用
针对工艺特性开发了行业专用功能块,可以适配不同视觉友商的速度解析报文,定制的轴控模块可快速实现控制需求
省成本
采用双轴总线伺服,电源线,网线共用,降低成本
易维护
控制系统通过EtherCAT环网冗余解决行业痛点,可支持自动站号配置与在线不停机故障处理,节约大量系统维护时间
实现价值
01
双轴驱动器,安装空间省最高达56%
02
共用整流模块和泄放单元,实现节能最高30%
03
省人工以及线缆多达30%
生产基地: