
行业面临的挑战
产能对标进口设备差距大
传统PLC局限于硬件设计,CPU及内存无法升级提升,性能已到瓶颈。 T型图程序扫描执行周期4ms,工艺动作衔接效率低。
设备干扰严重,导致良率下降
设备运行中,偶尔出现干扰,导致位置不准,组立失败。
设备调试复杂,组装耗时久
1.各种工控产品调试,增加调机人员学习成本。 2.伺服调试必须高压供电,设备参数下载耗时增加。
振动大,精度无法提升
T型速度曲线加速更快,组装效率快,但加速度过大设备振动影响组立精度。
方案架构
方案特点
XPC高性能解决方案助力设备效率提升66%
PC-Base方案,充分利用工控机高速CPU及大内存硬件性能,配合控制卡高速指令交互,设备效率提升66%。
全套总线解决方案解决干扰
数据包交互,无干扰,组立良率提升。
雷赛整套解决方案方便调试
1.雷赛调试软件整合全套运控产品的调试工具,简化调试步骤,提高设备调试组装效率。 2.交流伺服USB供电下载参数,减少焊线装配等待时间,让装配和调试同步进行。
S型速度曲线提高效率减少振动
高阶S型速度曲线规划,加速度平滑提升,减少设备振动,组装更平稳。
XPC高性能解决方案助力设备效率提升66%
实现价值
01
UPH提升66%(从常规1200提升至2000)
02
无故障运行时间提升100%(干扰导致停机次数从5次/天降低到0)
03
组装调试效率提升33%(雷赛整套方案解决不同产品不同调试方法的学习调试时间)
生产基地: